在整條焊管生產(chǎn)線中，筆者認(rèn)為高頻焊接設(shè)備是非常重要的一個(gè)部件。因?yàn)殇摴墚a(chǎn)品的好、壞，只在一“接”之間，無焊接，不成管。那么你知道高頻焊接設(shè)備在制造過程中的常見問題有哪些呢？

1、怎樣是黑線管？

焊口部位表面打磨不干凈的部位，不管是整條線、虛線、點(diǎn)經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線。

焊口現(xiàn)象：打磨力度不夠、打磨位置不對(duì)、打磨裝的方向不對(duì)等等

2、怎樣叫做拉傷管？

鋼帶模具壓過的位置有痕跡，經(jīng)過拋光后還有看得很明顯的紋路，造成亮度不夠，其中包括機(jī)械紋、指甲紋、魚鱗紋或凹痕。

處理方式：用濃縮乳化油放在模具里。

4、怎樣叫壓傷管？

模具有損壞、焊模燒壞、有雜物粘在模具表面而壓壞管，分為有規(guī)律和無規(guī)律兩種。

處理方式：檢查在哪個(gè)位置壓傷，維修模具或更換新模具，清理模具表面，更換乳化油。

5、怎樣叫漏焊管？

焊口部位沒有焊接上和穿孔的管。

焊口現(xiàn)象：焊槍位置太高、電流太小焊接不上、電流太高融化了、焊槍左右沒有對(duì)準(zhǔn)。

要想減少高頻焊接設(shè)備的制造問題，挑選優(yōu)質(zhì)的設(shè)備是關(guān)鍵。好的設(shè)備才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，減少問題的發(fā)生，冠杰的設(shè)備質(zhì)量不斷升級(jí)，完善，廣受業(yè)內(nèi)人士的稱贊。

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