近年來(lái)，隨著高頻焊管的廣泛應(yīng)用，高頻直縫焊管機(jī)組的需求呈逐年上升的趨勢(shì)。而在高頻焊管機(jī)組生產(chǎn)過(guò)程中，操作不當(dāng)容易出現(xiàn)拉傷、漏焊等現(xiàn)象。

浙江冠杰為用戶(hù)們總結(jié)了焊縫搭焊故障現(xiàn)象的原因及應(yīng)對(duì)方法。

搭焊是指管坯的兩個(gè)邊部疊落在一起后所形成的錯(cuò)位粘接。造成通長(zhǎng)搭焊的原因主要有以下幾方面因素：

1、擠壓輥軸向竄動(dòng)：由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在高頻直縫焊管機(jī)組組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素，都會(huì)使擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)和徑向擺動(dòng)，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞：以?xún)奢伿綌D壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承 , 當(dāng)其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊 。在生產(chǎn)運(yùn)行中 , 我們可以觀察擠壓輥的擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度就小一些，同時(shí)和軸承損壞程度也有一定的關(guān)系。

3、擠壓輥軸彎曲：當(dāng)軸外彎曲時(shí)，劃傷由彎軸的輥?zhàn)釉斐桑划?dāng)軸內(nèi)彎曲時(shí)，劃傷則由不彎軸的輥?zhàn)铀斐伞z查時(shí),釋放頂緊裝置，可將鋼板尺的立面放置在輥?zhàn)拥亩嗣嫔?，以檢查另一個(gè)輥?zhàn)拥亩嗣媾c鋼板尺的傾斜角。

4、擠壓力大 ：在孔型設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)不同的管子壁厚選擇適當(dāng)?shù)目仔桶霃胶洼伩p留量，同時(shí)還要注意適度調(diào)整擠壓量大小。

5、導(dǎo)向輥傾斜：在導(dǎo)向輥孔型磨大時(shí),要及時(shí)更換新輥， 中心不正時(shí)馬上進(jìn)行檢查調(diào)整，盡量避免較大的傾斜調(diào)整。

6、導(dǎo)向上輥底徑不同：在停機(jī)檢查時(shí)，可以通過(guò)手指觸摸法，感覺(jué)一下焊接V 形區(qū)的焊縫是否平整。

其實(shí)，綜上所述，我們可以看到的，高頻直縫焊管機(jī)組生產(chǎn)中造成搭焊現(xiàn)象的主要原因都是軋輥質(zhì)量問(wèn)題或者安裝問(wèn)題，只要嚴(yán)格把關(guān)軋輥質(zhì)量和調(diào)機(jī)師傅，這些問(wèn)題都能防范于未然。

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