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首先了解一下軋輥模具。20世紀(jì)50~60年代,這一時(shí)期的軋件多為碳素結(jié)構(gòu)鋼,強(qiáng)度和硬度不高,所以軋輥一般采用1.5%~2%Cr鍛鋼。此類鋼的熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。
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能帶動(dòng)焊管產(chǎn)量的,必須選擇合理選材及采用合適的熱處理方式,才能造就高產(chǎn)量,優(yōu)產(chǎn)品。高質(zhì)量地制造軋輥模具,可以大大提升焊管的產(chǎn)量,選冠杰,冇煩惱!
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